注目情報
技術紹介
板鍛造技術を用いた低コストの実現をご提案
車載オイルコントロールバルブ ブラケット
- SPCC-SD t=2.3～3.0
- 精度 0.05～0.08
- 高さ 10～15㎜
従来圧入品
プレス一体化
（写真は、わかりやすくするために製品をカットしてあります）
切削部品・圧入工程廃止を実施 → 40％コストダウンを実現
重機関係部品 コネクタピン
- C1100P-1/2H t=1.2
2部品で構成されていた部品を一体プレス化 → 汎用プレスにて円筒形状を実現
お客様のご要望を聞きながら技術力でQ・D・Cバックアップ
建築・住宅関係部品 調整歯車
- SPCC-SD t=1.2 ※右ねじ・左ねじ
従来品は↕部分がなく、TAP有効ネジ長さが短かった為、強度不足の懸念があった
弊社得意の板鍛造工法を用いてTAP有効ネジ長さを増やすことを実現
更に右ねじ・左ねじ 識別の為、メッキ色（白：右ねじ・黒：左ねじ）を提案し、採用され現在、量産中
製品サイズ 大・小問わず、難易度ある部品を可能にします
一眼レフ交換レンズ スイッチ関連部品
- SUS304-CP t=0.2
微細部品 製品高さ3.0㎜
絞り工法採用（順送生産（300Tプレス））
SUS材＆カップ形状といったメッキ条件悪い中、メッキまでの対応を安定して維持し続けております。
光ケーブルコネクター保護用部品
- SUS304-H t=0.1
ALL順送にてスリット幅0.15㎜超精密加工を実現
建築・住宅関係部品
- SECC t=1.6
全長280㎜という長さの中各箇所の曲げ幅精度を確保して対応
インサート成型や処理まで一貫対応可能
リレー関係部品
- C1020Ｐ-1/4Ｈ t=3.0
- C1020Ｐ-1/2Ｈ t=2.0
インサート部品
- C5210材（t=0.15）へインサート成型
プレス加工だけでなく、弊社ネットワークを活用し、プレス～メッキ（Niメッキ～スズメッキ等）処理まで対応可能。
また、インサート成型までの対応も可能です。
在庫・L/T短縮メリットあり。
更にカシメ・ASSY/組立対応までの完全一貫加工も対応可能です。
加工工程・部品点数を削減 プレス加工で完結 ～仕掛在庫削減・加工L/T短縮を実現～
カーオーディオ関連 シャーシ系部品
- SECC t=0.8
今まではこの部品を別工程でサイドからプレスかしめしていた
切り曲げ工法＆バーリングかしめを駆使し、順送型内で形状を成立
⇒ 部品点数・工程削減
工程削減から魅力あるコストとL/T短縮を行い、高精度部品提供実現
展開出来ない部品や連続段曲げ複雑形状部品もお任せ下さい
バッテリーコネクタ向け部品 バスバー
- A1100-H18 t=1.0
連続段曲げ形状部品をALL順送化実現
モジュール関連部品 バスバー
- C1100-O t=3.0
右・左の曲げ高さが違う為、展開困難。
絞り曲げ工法を用いて本形状を実現しました。
詳しくは下記をご覧ください。